Основополагающим фактором работоспособности индустриальных смазок является вязкость. Однако данное свойство не полностью влияет на процесс. Также критически важным фактором считается плотность масла гидравлического, измеряемая в стандартных величинах – кг/м3 или г/см3.
На что влияет плотность масла
Существует четыре основных пункта, подвергающихся влиянию плотности лубриканта.
Эффективность гидропередачи
Как правило для более точного дозирования передачи энергии требуется максимально плотное масло. Это связано с тем, что при повышении давления показатель увеличивается. Следовательно, формула теряет объем – это и становится фактором погрешности. К примеру, для приводов строительной и специализированной техники подбирается субстанция с предельным показателем.
Осаживание взвеси
Более густые составы уступают текучим лубрикантам по параметру времени осаживания примесей. Внутри ответственных, точных систем, такая особенность может сыграть злую шутку. Плотная смазка отлично передает динамическую энергию, но препятствует оседанию примесей. Такая особенность может увеличить вероятность кавитационного или механического износа.
Образование эмульсии
Масло гораздо легче воды – это позволяет удерживать смеси от перемешивания. Таким образом, если внутри картерного отсека собирается влага, она осаживается на дно и сливается при откручивании сливного отверстия.
Собственно, сама эмульсия не образуется ввиду слишком большой разницы показателей лубриканта и Н2О. Таким образом существует зависимость, чем больше значение, тем меньше вероятность перемешивания субстанций.
Долговечность напорных магистралей
Некоторые разновидности жидкостей категорически запрещено использовать для обслуживания высоконапорных магистралей, ввиду эрозионного воздействия. Это обусловлено ускоренным износом трубы, заслонок, запорных механизмов и регуляторов. Фактически смазка вытачивает раковины в металлах по причине экстремально близкого расположения молекул вещества.
Как определяется плотность масла
Самый простой способ установления фактических показателей заключается в применении гигрометра. Специальный прибор погружается внутрь емкости, заполненной лубрикантом, и на шкале обозначается плотность формулы.
Также существует более сложная процедура определения плотности масла.
- Заполнить емкость водой на 2/3 объема.
- Нагреть воду до кипения и поддерживать температуру все время процедуры.
- Установить в емкость U образную трубу. Колба погружается по края емкости и один из выходов закрывается.
- Заливается порция смазки внутрь колбы. Начинается равномерный прогрев.
- Засекается время, за которое жидкость поднимается до установленной отметки.
- Вскрыть заглушку и засечь время на опускание масла до первоначального значения.
- Полученная разница сравнивается с эталонными характеристиками.
Видео
Итог
Плотность индустриального масла – критически важный показатель, наряду с вязкостью и защитными характеристиками. Предельно точный подбор параметра к обслуживаемому агрегату позволяет увеличить срок эксплуатации техники и предотвратить непредвиденные поломки.
